نقل قول های کارخانه فلنج OEM ODM - آداپتور فلنج - DIKAI

اتصالات فلنجی به دلیل مناسب بودن در برابر فشار بالا، شوک و لرزش، در کاربردهای دشوار مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها همچنین امکان اتصال آسان بین شلنگ و لوله یا تیوب و همچنین بین خطوط صلب را فراهم می‌کنند.

برای اتصالات لوله‌ای که قطر خارجی آنها بزرگتر از یک اینچ است، هم در سفت کردن مؤثر و هم در نصب مشکلاتی وجود دارد. این اتصالات نه تنها به آچارهای بزرگتری نیاز دارند، بلکه کارگران باید بتوانند گشتاور کافی مورد نیاز برای سفت کردن مناسب را اعمال کنند. نصب آنها مستلزم آن است که طراحان سیستم فضای لازم را برای کارگران فراهم کنند تا بتوانند آچارهای بزرگتر را بچرخانند. اگر این به اندازه کافی بد نبود، مونتاژ صحیح این اتصالات می‌تواند به دلیل کاهش استحکام و افزایش خستگی کارگرانی که سعی در اعمال مقدار گشتاور قابل توجهی دارند، به خطر بیفتد. اتصالات فلنج شکاف‌دار این مشکلات را حل می‌کند.

اتصالات فلنجی مقاومت بالایی در برابر شل شدن دارند و به راحتی قابل مونتاژ هستند. این اتصالات در فضاهای تنگ استفاده می‌شوند. در حال حاضر، بیش از ۷۰۰ اندازه و پیکربندی مختلف از اتصالات فلنجی شکاف‌دار موجود است که احتمال یافتن یکی از آنها را برای یک کاربرد خاص بسیار زیاد می‌کند.

اتصالات فلنج شکاف‌دار از حلقه‌های لاستیکی O شکل برای آب‌بندی اتصالات و مهار سیال تحت فشار استفاده می‌کنند. حلقه O شکل در شیاری روی فلنج قرار می‌گیرد و سپس با سطح صاف پورت جفت می‌شود. سپس فلنج با چهار پیچ نصب به پورت متصل می‌شود. پیچ‌ها به سمت پایین روی گیره‌های فلنج سفت می‌شوند و در نتیجه نیاز به آچارهای بزرگ برای اتصال اجزای لوله‌های با قطر بزرگ را از بین می‌برند.

اجزای اتصالات فلنج شکاف‌دار

حتی برای ساده‌ترین اتصالات فلنج‌های دو تکه، سه عنصر باید وجود داشته باشد. این سه عنصر عبارتند از:

1. یک حلقه اورینگ که در شیار انتهایی فلنج قرار می‌گیرد؛
2. دو نیمه گیره جفت شونده با پیچ‌های مناسب برای اتصال بین مجموعه فلنج شکاف‌دار و سطح جفت شونده؛
3. یک سر فلنجی که به طور دائم به لوله متصل است و معمولاً به آن لحیم یا جوش داده می‌شود.

نکاتی برای نصب موثر با استفاده از اتصالات فلنج اسپلیت

هنگام نصب اتصالات فلنج دو تکه، سطوح جفت شده تمیز و صاف ضروری است. در غیر این صورت، اتصالات نشت خواهند کرد. بررسی اتصالات از نظر شیار، خراش و خط و خش می‌تواند از مشکلات آینده جلوگیری کند. لازم به ذکر است که سطوح ناهموار نیز در سایش حلقه‌های اورینگ نقش دارند.

در شرایطی که روابط عمودی بسیار مهم هستند، باید اطمینان حاصل شود که هر قطعه تلرانس‌های مناسب را رعایت می‌کند تا از نشت سیال از طریق اتصالات جلوگیری شود.

اگرچه در مجموعه‌های فلنج دو تکه با طراحی مناسب، شانه فلنج از 0.010 تا 0.030 اینچ از سطح گیره بیرون زده است، اما هیچ تماسی بین نیمه‌های گیره و سطح اتصال رخ نمی‌دهد.

در مورد نصب اتصالات فلنج، باید گشتاور یکنواختی روی هر چهار پیچ فلنج اعمال شود. این کار به جلوگیری از ایجاد شکافی که می‌تواند باعث بیرون زدگی اورینگ پس از اعمال فشار زیاد شود، کمک می‌کند. همچنین، هنگام سفت کردن پیچ‌ها، هر کدام باید به تدریج و به طور یکنواخت با استفاده از یک الگوی ضربدری سفت شوند. استفاده از آچارهای بادی برای این منظور توصیه نمی‌شود، زیرا فشار به راحتی کنترل نمی‌شود و می‌تواند منجر به سفت شدن بیش از حد پیچ‌ها شود.

کج شدن فلنج به سمت بالا می‌تواند زمانی رخ دهد که فقط یکی از چهار پیچ به درستی سفت شده باشد. این می‌تواند باعث گیر کردن حلقه O شود. وقتی این اتفاق می‌افتد، نشتی در محل اتصال تقریباً اجتناب‌ناپذیر است. سناریوی دیگری که می‌تواند به دلیل سفت شدن فقط یکی از چهار پیچ به درستی رخ دهد، خم شدن پیچ‌ها پس از سفت شدن کامل همه آنهاست. این اتفاق زمانی می‌افتد که فلنج‌ها به سمت پایین خم می‌شوند تا زمانی که روی سطح درگاه به پایین‌ترین حد خود برسند و باعث شوند پیچ‌ها به سمت بیرون خم شوند. وقتی خم شدن هر دو فلنج و پیچ اتفاق می‌افتد، می‌تواند باعث شود فلنج از روی شانه بلند شود و باعث نشتی اتصالات شود.